Изначально, кольцевые грануляторы, подобно истории развития футбола, были изобретены в Китае, но затем их популярность стала снижаться. Европа импортировала китайские технологии кольцевых грануляторов, усовершенствовав их, и эта технология стала европейским патентом. До того, как международное сообщество переняло китайские технологии кольцевых грануляторов, повсеместно использовались плоские грануляторы.

Различия и преимущества и недостатки грануляторов с плоской и кольцевой матрицей

История развития грануляторов с плоской и кольцевой матрицей

Изначально гранулятор с кольцевой матрицей, подобно футболу, был изобретен в Китае, но затем его популярность снизилась. Европа импортировала китайские технологии грануляторов с кольцевой матрицей, усовершенствовала их, и эта технология стала европейским патентом. До того, как международное сообщество освоило китайские грануляторы с кольцевой матрицей, повсеместно использовались грануляторы с плоской матрицей, но тогда они применялись в основном для производства кормов. Как известно, производительность грануляторов с плоской матрицей при производстве кормов значительно уступает кольцевым, поэтому грануляторы с кольцевой матрицей получили широкое распространение. Примерно в период реформ и открытости Китай начал массово импортировать грануляторы с кольцевой матрицей, и по сей день они остаются лидерами в производстве комбикормов как в стране, так и за рубежом благодаря высокой производительности и низкому энергопотреблению.

С ростом экологического сознания в мире все больше внимания уделяется возможности прессования соломы, древесных опилок, бытовых отходов и т.д. в гранулы для сжигания, при этом эффективность сгорания очень высока. За последние пять лет технологии усовершенствования грануляторов в Европе стремительно развивались, от начальных грануляторов с кольцевой матрицей до вновь популярных грануляторов с плоской матрицей для прессования трудноформуемых материалов с высоким содержанием клетчатки.

Ниже я опишу свои личные впечатления от использования грануляторов для производства гранул из древесных опилок и соломы, сравнив грануляторы с кольцевой и плоской матрицей.

I. Применение

1. Грануляторы с кольцевой матрицей действительно незаменимы при прессовании кормов, особенно комбикормов, благодаря высокой производительности и низкому энергопотреблению, что недостижимо для грануляторов с плоской матрицей. Из-за более низкой скорости вращения и других факторов производительность грануляторов с плоской матрицей ниже, чем у грануляторов с кольцевой матрицей. Однако из-за высокого давления плотность прессованных комбикормов очень высока, поэтому в этом отношении грануляторы с кольцевой матрицей значительно превосходят.

2. В качестве сырья для комбикормов обычно используются кукуруза, соевый шрот и т.д., которые обладают высокой клейкостью и легко формуются, не требуя высокого давления. Для трудноформуемых материалов с высоким содержанием клетчатки, таких как древесные опилки, солома, травяная мука, изношенные шины и т.д., а также для гранулирования органических удобрений из бытовых отходов, сточных вод и фекалий животных требуется высокое давление. Из-за конструктивных ограничений грануляторов с кольцевой матрицей давление не регулируется, поэтому при прессовании таких материалов происходит превышение допустимой нагрузки, что приводит к износу или поломке подшипников прессующих роликов матрицы. Грануляторы с плоской матрицей имеют простую конструкцию, регулируемое давление и подходят для различных материалов, что является их большим преимуществом. Кроме того, несмотря на преимущества конструкции грануляторов с плоской матрицей, износ меньше, но производительность ниже, обычно 300-3000 кг. Поэтому, если требуется производительность более 3 тонн, можно выбрать гранулятор с кольцевой матрицей, но это применимо только к гранулированию кукурузной соломы, которая легко прессуется.

II. Принцип работы

1. Как известно, размеры прессующих роликов гранулятора с кольцевой матрицей ограничены диаметром кольцевой матрицы, давление не регулируется, поэтому при прессовании древесных опилок, арахисовой шелухи и других материалов с высоким содержанием клетчатки трудно достичь необходимой формы при заданном давлении. Даже если производители используют высококачественные материалы, из-за перегрузки происходит большой износ оборудования, и прессующие ролики матрицы требуют своевременной замены, а сама матрица одноразовая, что приводит к высоким последующим затратам.

2. Гранулятор с плоской матрицей использует три конических прессующих ролика, цельную стальную конструкцию, центральную ось, на которой установлена обработанная термически матрица. Вращение матрицы приводит во вращение три прессующих ролика, давление регулируется, производительность стабильна, плотность гранул высока, а матрица может использоваться с обеих сторон. Диаметр прессующих роликов гранулятора с плоской матрицей не ограничен диаметром матрицы, что позволяет увеличить пространство для установки вала, использовать подшипники большого размера для повышения несущей способности прессующих роликов, увеличить усилие прессования и продлить срок службы.

III. Способ подачи материала

В грануляторе с плоской матрицей материал подается под действием собственного веса вертикально в прессовочную камеру, а в грануляторе с кольцевой матрицей используется механическая принудительная подача с высокоскоростным вращением и центробежным распределением в центробежную гранулирующую камеру. Кроме того, гранулирующая камера гранулятора с плоской матрицей имеет три смотровых люка для очистки материала и удобства обслуживания оборудования. Зубчатая передача обеспечивает высокую эффективность. В настоящее время на рынке также представлены грануляторы с плоской матрицей с двумя прессующими роликами, которые также подходят для прессования кукурузной соломы, но их давление и производительность значительно уступают грануляторам с тремя коническими прессующими роликами. В грануляторах с тремя прессующими роликами регулировка давления осуществляется с помощью винтовой передачи в центре, усилие достигает сотен тонн, опускание плавное, давление равномерное. В грануляторах с двумя прессующими роликами регулировка осуществляется путем регулировки концов, соединяющих два прессующих ролика, что может привести к неравномерности высоты при небольших отклонениях в несколько миллиметров. Поэтому грануляторы с двумя прессующими роликами значительно уступают по практичности грануляторам с тремя прессующими роликами. Кроме того, на рынке представлены грануляторы с плоской матрицей с тремя прессующими роликами, покупателям необходимо убедиться, что стальная конструкция с тремя прессующими роликами является цельной, а не сварной, а сами прессующие ролики конические, а не цилиндрические. Коническая форма и синхронное вращение решают проблему износа цилиндрических прессующих роликов.